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立式液压打包机对工作环境的要求

一、首先就是安置立式液压打包机的总体环境。一定不要选择阳光可以直射到的地方，还有就是粉尘太大的地方，这样极容易造成机器污染，操作人员也不利于清洁，长时间处于这样的环境，对于立式液压打包机的损坏是非常大的，还有就是不能太潮湿。我们知道太潮湿的环境，极易造成短路的情况，立式液压打包机的电线故障率就会增多。

二、其次就是我们在进行操作机器的时候，我们要保证我们的机器电源连接是正确的，电线是接地的，在操作中，保证我们的机器是正常运转的。

三、接着机器在长期使用后，它的加热片会很热，所以请不要用手直接触摸机器的加热片，以免对人造成不必要的危害。在立式液压打包机工作过程中，不能将头手穿过带子的跑道，这种行为是相当危险的，我们一定要切记安全。加热片也就是我们所说的烫头，这是打包设备的主要易损件之一，长时间的进行使用之后，肯定会造成机器的磨损，所以我们要注意更换。

四、还有就是我们在进行完打包之后，将打包带退到带盘上面，这种立式液压打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置，而是从立式液压打包机的储带箱中输送给机芯，储带箱中的打包带是呈'Z'形储存的，因此长时间不取出就会出现折弯状况，这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。

废纸打包机高温会引起哪些发热故障

1.废纸打包机系统过长，过长，弯曲过多，沿上方压力损失较大和压力折减的好方法。多余的油压回路或多余的油压装置保留在渗透压系统中。

2.在废纸打包机系统中，卸载电路故障或由于未安装卸载电路，因此油泵无计划在工作停止时进行卸载。泵的全流量在高压下溢流，导致溢流损失和发热，导致油加热。

3.据报道，废纸打包机可快速推进拣选和拣选泵的生产能力。在废纸打包机的运行过程中，大部分中标气流将从溢流阀溢流并在控制下产生热量。风压系统中液压组件的标准化是不合理的。选择Vall时，由于尺寸较小，能量损失太大，导致系统发热，或者由于高流量而产生噪音。使用泵时，泵的流量太大，多余的油从溢流阀溢流而产生热量。

4.废纸打包机的预制件精度不足，组装能力差。相对运动之间的教条主义对海洋造成了很大的破坏，并且系统中的渗透压预制构件的计划结构不合理，施工状态差。机油通过阀后，侧压力损失大，内部风大。

5.废纸打包机配件的相应间隙太小，前后泄漏大。

6.废纸打包机的燃料箱容积太小，散热面积不足。从未安装过油冷却装置，或者使用过空气冷却装置，但是容量太小。

7.废纸打包机选件油的粘度不好，粘度大，粘度屏障大。假设废纸打包机的液压油粘度太小，泄漏会增加，并且这两种情况都会促进油的加热。

分析金属打包机液压油温度过高的原因

1.散热不良散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。2.液压油牌号选用不当液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当，将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节，北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油；夏季则应选用黏度较高的液压油；对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。

3.压力调整不当系统压力调整过高时，溢流阀不能正常溢流，造成内泄漏增加，致使系统油温升高。对回油路上带背压阀的液压系统，如果背压阀调压过高，也会因回油阻力过大而造成油温过高。当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造成背压偏高，增加油液流动时的压力损失，造成油温过高。

4.液压泵吸空液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压作用下产生气穴现象和液压冲击，并伴随强烈振动和噪声，致使系统油温快速升高。造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会造成液压泵吸空。5.内泄漏在能量传递过程中若内泄漏严重，将增加系统的容积损失，损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。若元件间隙过小，各相对运动件之间产生摩擦，也可使油温升高；而间隙过大则泄漏严重。

液压打包机日常维护小技巧

一.每天检修查验1.换挡前，查验各输油管是不是渗油

擦洗设备，按照须要开展润滑和给油。查验各部位的连杆轴销是不是靠谱。擦拭以查验液压打包机的响声是不是一切正常。

2.运用前留意

留意运作响声，设备的温度，工作压力，液位仪，电气设备，液压机和综合险是不是一切正常。

3.运用后

关掉电源开关，消除碎纸和尘土，擦去设备涓轨表层和滚动表层上的油，随后给油。清除运作实地，梳理配件和工具。填好班次记录和操控站时的记录，随后实行班次程序。

二.周例行检查设备操作工每一个周末开展一次一周维护保养。通常设备的维护保养畤间为2小时，小型，大型和少见设备的维护保养畤间为4小时。

1.外观

清洁设备涓轨，转动各种构件和构件，并清理运作实地。维持内部和外部清理，无死角，不生锈，并清理周围环境。

2.控制传递

查验每一个部件的工艺标准，扭紧松脱的部件，并调节装配间隙。查验互锁和防护装置。传输响声一切正常，可靠。

3.液压机润滑

清洁机输油管路，机油滤清器，随后在机油箱中给油。查验液压系统，以确保油质清理，油路通畅，无泄漏和无划痕。

4.电气系统

擦洗电机表层和蛇皮管，查验绝缘和接地，以确保完整性，清理性和可靠性。