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半自动打包机

半自动打包机集成电路芯片设计方案：新式电路设计，选用插接式电路板操控整体打包运作和烫头气温，电路板拆换非常便捷。一瞬间加温，立即打包，速热系统热熔设计方案，5秒种内可让打热片运行，进到良好打包状态。

全自动关机设备，节电好用；当捆包运作改换，60秒内不再实际操作时，电机会全自动终止，进到待机状态。新式剎车设计方案：该设备带盘之剎车选用特殊的弹簧设计，确保进带稳定没有噪音。

金属压块机中的故障以及解决方法有哪些

　1、卧式设备送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

　　2、卧式设备穿带不正确。打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

　　3、压块机上下分机内有异物。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4、压块机送带滚轮间隙不正确。 一对压块机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

　　5、金属压块设备选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

　　6、电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子不能活动自如。

　　故障解决办法如下：

　　1、检查压块机中的液压油。

　　2、检查压块机调压阀有没松弛。

　　3、检查金属压块设备中的油泵有没问题。

金属压块机容室及上盖作用

 2．上盖    上盖也多用钢板焊接结构，下面衬以耐磨淬火（保证硬度、耐磨要求）钢板，用沉头螺栓固定在上盖上，以便严重磨损后进行更换。上盖的关闭和打开由液压缸驱动。应注意的是该驱动力不仅仅是上盖的开闭力 护还要考虑在上盖下压时，要克服蓬松状态的金属阻力。上盖要设置液压控制的插栓，在主缸和侧缸推进时，避免上盖被废金属顶起。 

   在新增加的金属压块机中，技术水平有了较大的提高。在设计方面，由于计算机的普及和应用，重型构件采用了有限元优化设计或校核；普遍采用预应力张力柱，提高了压块机整体承力框架的刚度；改善了动梁、压块筒导轨结构，导向精度有了进一步提高；采用穿孔针内冷等措施，为生产高精度压块制品提供了更完善的设备条件。配套设施、辅助机械化装置更加完善。

出现了铝压块机长锭加热，计算机控制热剪定尺切断；铜压块机采用了无氧化水封出料系统等新工艺。液压动力系统普遍采用了变量泵、定量泵组合的泵直接传动系统；液压控制方面采用了电液PID“插装阀组合系统，通过可编程序控制器（PLC），实现了压块速度的闭环控制，提高了速度调节的精度，可进一步满足压块工艺的苛刻要求。    同期，有明显的卧式压块机替代立式压块机的趋势，在铝及铝合金、铜及铜合金的压块生产中，立式压块机基本被淘汰。根据压块机所压块的金属不同，金属液压压块机的压力的范围也有所不同。